中频感应加热炉是针对棒料、圆钢、方钢、方坯、钢管、钢板等金属加热的感应加热设备。加热温度一般不超过1250度，适用于锻造行业的锻前加热和热处理行业的金属调质加热。中频感应加热设备固有的加热特点使得它应用越来与广泛。那么，中频感应加热炉特点有哪些呢？

1、中频感应加热炉加热原理决定其加热速度快这一特点，即开即用使得中频感应加热炉和其他加热设备有很大区别，成为加热生产线上不可缺少的设备，特别适合锻造加热生产线、圆钢调质生产线和轧制生产线，自动化程度高、可实现全自动无人操作从而提高劳动生产率。

2、中频感应加热炉的加热速度快，使得加热过程中圆钢与氧气接触时间少，从而圆钢氧化少、烧损少、脱碳少，节约材料 、提高圆钢的利用率，增加效益。

3、中频感应加热炉的耐火炉衬通常为石英砂组成,三氧化二铝含量越高，其耐温性能越高，耐温性好，热传导性越差，热效率也就高，耐温性好，炉衬厚度可以减薄，可以提高电效率，则综合效率也就高。小直径的能耗不低的一个很重要的因素是炉衬厚度不可能做得很薄，在同一个感应炉内加热不同直径的工件，总是直径大时能耗低，直径小者能耗高。

4、中频感应加热炉由于金属内部涡流流动、自身产生热量，故而圆钢加热均匀、温度控制精度高，芯表温差和轴向温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度。

5、中频感应加热炉设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压、限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

6、中频感应加热炉加热效率高,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

7、中频感应加热炉可以根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

8、中频感应加热炉的结构，由于电流同时流过线圈和工件，因此它们相互间的电动力相当大，工件在线圈上的炉衬中移动又要承受工件的压力，因此必须使线圈匝与匝之间紧固，防止移动时线圈间的短路，这个紧固必须是牢固的，否则会产生低频振动造成噪声，所以线圈匝间要绝缘紧固，必须与端板夹紧固定，好似一个完整的整体。

9、中频感应加热炉一般配有通水导轨，导轨寿命长短取决于堆焊材料与厚度。不推荐用喷涂法堆耐磨材质，因为喷涂耐磨粉配方通常为单一不锈钢，不及高温耐磨的焊条，堆焊条的配方成分全面。